Slagstype Slam Tykkelse og afvandingsmaskine

Arbejdsprincip ：

1. Maskinen var sammensat af tyngdekraftsbæltefortykning og bæltepresse afvanding. Behandlingsstrømmen er slamindløb, polymerdosering, blanding, reaktion, fortykning og afvanding under stabile strømningsbetingelser for at fjerne vandet fra slammet.

2.. Slammet og flokkulanter tilsættes til konditionstanken sammen, og efter korrekt omrøring, og retentionstiden vil få en god gelplume dannes.

3. efter at slammet er flokkuleret, kommer overløbet ind i tyngdekraften og er jævnt fordelt på hele bæltefilteret. Bæltets tykkemidler vedtager et hældningsklatrende design. Der er forskudt adaptive slamrak i tyngdekraften dehydreringszone for effektivt at forbedre filtreringseffektiviteten, frie vand er blevet fjernet fra slammet og vil øge slammet

Koncentration til dannelse af et solidt slam.

4. Det fortykkede slam omdirigeres til tyngdekraften dehydreringszone i det øverste bæltefilter i det presserende afsnit for at få den anden fase af tyngdekraften dehydrering. På samme tid er slamudligningen placeret og justeret for at tvinge slammet til at være ensartet i tykkelse og bredde.

5. Den jævnt opdelte slam falder til tyngdekraften dehydreringszone i det nedre bæltefilter for at få den tredje fase af tyngdekraften dehydrering. På dette tidspunkt. Koncentrationen af ​​slamets faste stoffer kan nå mere end 8-10%.

6. Slammet begynder at gå ind i den indledende trykkilformede hals, det oprindelige tryk → Lavt tryk → Medium tryk → Højt tryk og klemme og dewaters i et vandret bølgeformet bevægelsesspor.

7. Slamkagen fastgjort til bæltefilteret er afledt og skrællet af en skraber og faldt ned i den næste fase af behandlingsenheden

8. Slam Cake Solid indhold kan nå til 15-22%.

Teknisk karakter:

Dette produkt har høj afvandingseffektivitet, stor slambehandlingskapacitet, automatisk kontinuerlig drift, lavt energiforbrug, lav støj, enkel struktur, semi-lukket struktur og praktisk vedligeholdelse; Maskindriften er enkel, generalstab efter kort tid med læring, du kan mestre hele driftsprocessen.